初永春工作照。高原 摄
王雪 本报记者李楠
初永春是大连机车研究所有限公司国铁事业部增压车间加工中心操作工，更是数控车工高级技师，中国中车首席技能专家，曾被评为中国中车拔尖技术能手、中国中车首届高铁工匠、大连市工业行业技能领军人、辽宁省技术能手，领创了大连市技能大师工作室、大连市职工创新工作室、辽宁省技能大师工作站。今年，初永春还荣获辽宁省五一劳动奖章和“大连工匠”称号。
初永春积极参与公司新产品试制加工，只要出现加工难题的地方，就会有他忙碌的身影。在中车大连所工作这些年，他共参与10余个新项目的研发试制，试制加工了千余件新产品部件，解决加工难题上百件。通过切削力的计算及调整加工程序相结合的方式，成功解决了外子午线加工变形及形位公差精度不足的问题，缩短了加工周期20%以上。
试制HXN5机车上ZN375型号增压器时，由于此机型壳体大、壁薄、设计精度高，没有合适的定位基准，增加了试制加工的难度。初永春凭借丰富的经验，提出了外部定位加浮动支撑的工艺方案，经反复验证达到了技术要求，比计划加工周期提前25天，节约刀具和工装成本40万余元。
在2016年某型号增压器研发过程中，初永春负责核心部件的试制加工。产品性能和加工精度要求高，研发生产时间短，很多材料都是首次使用，传统的加工方式无法满足加工精度和时间要求。初永春查阅大量资料，设计加工了10余套加工工装、刀具，做到了机床、工装、刀具、程序的最优组合，填补了中车大连所高温合金轮盘、叶片的高精度五轴机床加工空白，并完成12个种类随机工装的设计加工，其加工方法被命名为“初永春五轴机床叶片加工操作法”。
领创大师工作室，创新创效出新绩。2013年中车大连所成立技师服务站，初永春被聘为站长。从2015年开始，他又先后领创了大连市技能大师工作室、辽宁省技能大师工作室、大连市职工创新工作室，共主持立项解决了100余项关于刀具、工装、工艺、设计和精益生产方面的技术难题，直接节约成本1100余万元，其中3个项目填补国内机车行业加工和检测方面的空白，已获授权专利3项，受理专利4项。其中，“高精度盲孔螺母螺纹形位公差检测法”、“加工中心高硬度异性曲面磨削加工法”都是填补空白，“卧式加工中心多功能组合工装项目”提高卧式加工中心现生产7种产品之间的换模效率90%以上，一次性节约成本25万元，平均每年可节约成本11万元以上。
初永春在提高自身技能的同时，还不断提高自己的“传、帮、带”能力。工作之余他自修了行政管理专业，并顺利通过“企业培训师”二级职业资格考试、国家级数控加工考评员考试、职业技能鉴定质量督导员考试，多次被聘为职业技能大赛裁判，2017年任国家二类数控大赛现场裁判组组长。初永春还是大连机车技师学院、中车数控培训基地的特聘讲师，兼任大连市中职院校教师培训工作，年均参与社会培训260课时以上。
